2014年12月,“金属材料激光增材制造(3D打印)成套设备产品研制”通过了项目方案论证,2015年5月完成了气氛保护分系统和控制分系统详细设计,同年10月完成了装备制造和系统装调,12月完成了分系统的验收工作。
2016年1月,项目进入全套设备的粉、光、机、电、气、水联调阶段,4月12日成功进行了设备试运行,并完成了金属粉末激光单道成形及双道搭接,标志着项目正式转入成形工艺实验研究阶段。
金属粉末激光增材制造成形实验过程中,出现了成形金属表面孔洞缺陷、沉积层厚度不足、沉积层厚度及沉积方向尺寸不均匀等众多问题。项目组针对存在的问题,积极应对、讨论、实验、分析。并于2016年9月8日进行了单道金属连续沉积80层实验,成形件表面光洁、无孔洞,各向尺寸合格且均匀。近期,项目组又进行了多次实验验证,成形金属形貌尺寸稳定,证明所制定的工艺参数条件科学可靠,预示着3D打印项目取得了阶段性重大进展。